伺服控制聚丙烯PP滤板成型2000吨液压机

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伺服控制聚丙烯PP滤板成型2000吨液压机

[发布日期:2021-07-31 浏览量: 来源:未知]
伺服系统控制聚丙烯PP滤板成型2000吨液压机噪音低、体积小、节能省电,其速度是可以调节的,是现在生产厂家都在使用节能环保液压机设备,山东威力重工设计定做1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨等多种型号的滤板成型伺服液压机,并可按要求定制液压机工作台的大小、行程长度、开口高度、工作压力、运转速度、自动上下材料、自动/半自动等,订做热线:张经理 18306370868/同微信
 
伺服控制聚丙烯PP滤板成型2000吨液压机
伺服控制聚丙烯PP滤板成型2000吨液压机

 
2000吨伺服液压机模压成型将聚丙烯滤板预浸料置于上下模之间,合模将模置于液压成型台上,经过一定时间的高温高压使树脂固化后,取下制品,这种成型技术具有高效,制件质量好,尺寸精度高,受环填影响小等优点,适用于批量化,强度高的热塑性材料的模压成型。
 
2000吨聚丙烯PP滤板成型伺服液压机机身由上横梁、活动横梁、下横梁,4根立柱组成。机身各大结构件均采用钢板焊接结构,焊接采用二氧化碳气体保护焊,焊后消除内应力。主要部件采用先进设备进行加工,保证整机的高精度。机身预紧采用液压螺母预紧。设备主要结构件外观平整,无明显的凹凸现象,焊缝打磨平整,无焊渣和流疤现象。整机结构设计全部采用计算机优化设计,使其具有良好的强度和刚度,同时兼顾外形美观。
 
2000吨液压机锻打油缸细节
2000吨液压机锻打油缸细节
 
2000吨伺服液压机由于工作台面较大,采用四组油缸设计,完成模压成型工作,油缸是该机器中重要的压力传输装置,故采用锻打加工,保证长时间使用无泄漏,寿命长。
油缸制造工艺要求如下:
 
1、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV≥4°
2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。
4、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。
5、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%
 
聚丙烯PP滤板
聚丙烯PP滤板
 
伺服油压机模压铝板成型显著优势:
 
1、高效、节能、环保:
呼应速度快,能高速起动、制动与反向;调速范围宽,可以适当进步电机的转速,进步体系流量;噪音低,较传统液压机排放噪声低5-10dB.
 
2、操控精度高,呼应功能快:
采用电液伺服阀操控的液压缸速度闭环自动操控体系,不仅使液压缸速度能任意调节,并且在外界搅扰很大(如负载突变)的工况下,仍能使体系的实践输出速度与设定速度非常精准,具有很高的操控精度及很快的呼应功能.
 
3、下降体系故障率:
设备动作曲线/动作速度可无级数字调整,保障体系平稳运行,然后下降故障危险.