粉末成型伺服压力机适用于黑色和有色金属粉末、电子陶瓷粉末、铁氧体、稀土粉末、硬质合金粉末、聚四氟乙烯、金刚石和石墨粉等多种产品的压制成型工艺,采用plc控制和预压、浮动压制、后压、拉下脱模先进成型工艺,自动化程度高,性能稳定可靠,效率高。如需了解粉末压力机的更多信息 电话联系 山东威力重工张经理 18306370868/同微信
粉末成型伺服压力机
在粉末的压制成形过程中,颗粒间以及颗粒与模壁间存在的内、外摩擦引起压力损失使压坯各部位受力不均,因此压坯密度分布不均匀。不均匀的程度与选用的压制方式有关。
粉末成型伺服压力机生产方式分为以下几种:
1、单向加压,即模腔和下压头固定,上压头移动;
2、双向加压,即模腔固定,上压头和下压头移动;
3、可动压模,下压头固定,模腔和上压头移动,即压头和模腔的运动是同步的,使用液压控制时,在某一设定压力下压头停止移动。
而双面加压又分为双面同时加压和双面先后加压,其中双面先后加压是指两面的压力先后加上,由于先后分别加压,压力传递比较彻底,有利于气体排出,作用时间较长,故其坯体密度比前面两种均匀。
四柱压力机粉末生产压制中
粉末成型伺服压力机一般采用四柱结构压力机,上下横梁通过立柱预紧成封闭框架,四柱导向,精度高,结构紧凑,刚性好,变形小,工作稳定,性能可靠,采用先进的PLC液压传功方案,自动化程度高,大大降低了工人的劳动强度,提高了产品的产量,该机具有独立的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式,机器的工作压力、压制速度、空载下行、减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,是高节能、高效率、价格适中的新型设备。