伺服控制4000吨热锻压力机是一台中大型热锻造挤压成型压力机设备，该机器锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化。在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中应用广泛，可用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件。
伺服锻造压力机的动力源是电，执行装置是伺服电机，设备主要控制对对象就是电，控制电流、电压的大小来控制油缸的挤压力、行进速度。环保、节能、安全：通过交流伺服电机驱动电子压力能提供洁净的工作环境。电子压力机和气压、液压设备相比节能80%。
伺服控制4000吨热锻压力机 技术专线：张经理 18306370868
4000吨热锻压力机配电液伺服系统，兼有自动化水平高、灵敏、高精度和变速性能好、传动的力、力矩或功率能非常大。提升压机的自动化水平，提高压机滑块的位置和速度调控的协调性，简易化压机的油路体系，同时有可能提升压机滑块运作的位置精度，降低滑块换向时的撞击和震动，因而利于生产效率的提升。
该机锻造挤压成型机械化水平高，操作速度快，能调控压下量，尤其适于锻造温度区间窄的高合金钢锭开坯，普遍使用于机械、钢铁、有色冶金、铁路机车、船舶等行业。可用于有色和黑色金属毛坯的热态体积模锻,还可实现板冲压、镦粗、成型、冲孔、挤压等多种工艺。
4000吨热锻压力机设备 技术专线：张经理 18306370868
伺服控制4000吨热锻压力机的机身是连接和安装热模锻压力机所有功能机构的基础,也是热模锻压力机主要的承力部分，结构上将上机身,立柱和下机身由四根拉紧螺栓预紧在一起,两台伺服电机对称安装在上机身上,伺服电机的输出铜鼓独立的液压泵站独立控制，并通过需要的油管将其与主机连接在一起，导向柱塞式连杆连接滑块,滑块与X型导轨配合,滑块内装有上顶料机构,装模高度调整装置,下顶料机构安装在下机身上,平衡缸安装在上机身上,平衡缸与滑块相连,工作时,通过电器系统的控制下驱动伺服电机工作，伺服系统传动，,进而带动滑块完成锻压,结构紧凑,刚度强度高,承载能力高。
使用伺服控制热锻压力机的注意事项：
1、锻设备油箱内的液位高度需要经常检查，液位高度需要保持在液位计的中间，在非常低的油位下，吸入喷嘴和回流喷嘴也需要保持在液位内，并且需要用挡板隔开。
2、防止模锻设备系统中的各种压力低于大气压力，还应使用良好的密封设备，无用的快速锻造液压密封装置应立即更换，管接头和各种接合面处的螺钉应拧紧，入口处的滤油器应及时清洁。
3、模锻设备的液压缸顶部应设置泄压阀，以排出液压缸和系统中的气体。
