塑料托盘是目前物流联运中应用较为广泛的一种高性能优质载体,由于质量轻,安全性好,寿命长,整体性好,易标识和运输成本低廉等优点,广泛应用在超市、存储、物流、货物中转等多个方面，目前塑料托盘的生产方法有注射成型和热模压成型两种应用较多，下面是一台热模压塑料托盘成型设备---框式结构1000吨伺服油压机。
热模压成型塑料托盘
框式结构1000吨伺服油压机适用于SMC、EMC、 GMT、LFT-D等热固性、热塑性复合材料的模压成型。可广泛应用于船舶汽车、建筑石化、能源建材、电力电器、电子通讯、轨道交通、航天航空等领域。
1000吨伺服油压机热压塑料托盘应用优势：
刚性良好一一采用框架式结构，有限元结构分析和优化设计。
节能高效一-纯伺服系统设计， 伺服电机做功时间短，能耗低，发热量小。
滴油不漏一一金属 卡套密封及SAE法兰连接替代橡胶密封，杜绝漏油点。
安全可靠一-多重安全保护机构， 更可升级欧标安全系统，充分保证生产安全。
绿色环保一-环保装置有效解决生产废弃物的收集 与处理，构建绿色生产环境。
运行稳定一- -伺服系统无级调速调压，硬币测试保证设备无震动。
框式结构1000吨伺服油压机
框式结构1000吨伺服油压机机身采用整体框架结构，工作滑块采用精密导轨导向运行，系统的抗震及抗压性强，机器系统比较稳定，起批使用时间长，可以适用于落料、成型、挤压等多种工作。伺服系统种的油泵一般采用内啮合齿轮泵， 传统液压机一般采用轴向柱塞泵，经过试验证明，在一般工作情况下，10台伺服液压机工作产生的噪音比同规格的1台传统液压机产生的噪音还要小，节能效果可以省电50%-70%。
1000吨伺服油压机热压塑料托盘成型工艺是一个两步过程。 它首先加热塑料粒料，通常是聚乙烯，以形成所需厚度的挤出塑料片材。 然后，当模具和片材之间的空气被抽空时，在模具上形成一个或两个片材。四柱液压机可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。
1000吨伺服油压机生产现场
热压塑料托盘成型油压机设备可选用三梁四柱式或框架式两种，并可根据托盘的规格定做液压机的工作台面、滑块高度、油缸行程、模压速度及其它附加配置，液压机的工作吨位有800吨、1000吨、1200吨、1500吨、1800吨几种型号常用，如需了解更多塑料托盘油压机的详细信息电话联系 张经理 18306370868/同微信
