伺服液压机热压建筑模壳成型过程中，原料经加热或加固化剂发生化学反应后经历粘流、凝胶和硬化三个阶段，通过模具的使用根据产品的要求压制成一定的形状，温度、压力和时间是热压成型的三个重要的工艺条件。
建筑模壳成型伺服液压机 技术热线18306370868/同微信
建筑模壳成型伺服液压机生产中三个条件：
1)成型压力
成型压力是指制品水平投影面积上所承受的压力。它的作用是克服物料中挥发物产生的蒸汽压，避免制品产生气泡、分层、结构松散等缺陷，同时也可增加物料的流动性，便于物料充满模具型腔的各个角落，使制品结构密实，机械强度提高。一般来说，普通制品3.5~7MPa，对制品表面要求高的可用14MPa；
2)温度制度
热压温度是热压成型时所规定的模具温度，这一工艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件，对物料的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。温度取决于固化体系的放热峰温度和固化速率，通常取固化峰温度稍低一点的温度范围为其固化温度范围，一般模具温度在145±5℃，定模温度可调低5~15℃以便脱模；
3)保温时间
指在成型压力和成型温度下保温的时间，其作用是使制品固化完全和消除内应力.保温时间的长短取决于模压料的品种、成型温度的高低和制品的结构尺寸和性能。制品壁厚3mm的固化时间为3分钟，壁厚6mm的固化时间为4~6分钟，壁厚12mm的固化时间为6~10分钟；
热压成型建筑模壳
伺服液压机热压建筑模壳成型工艺序注意以下因素：
1)复合材料的物理机械性能
2)模压料的成型工艺性
3)制品在成型后的收缩率及各向收缩率差异
4)制品及模具形状应有利于物料充分流动,排气
5)模具的结构及加热装置有利于对模压料进行快速,高效,均匀,稳定的加热
