伺服油压机有框架式结构和四柱式结构，该机器是封头、人孔、法兰、弯头等配件冲压成型必不可少的压力设备，伺服油压机就是利用搭配的相应产品的模具完成不同产品的加工工艺，油压机的性能决定了冲压件的应力及质量，该机器可以完成锻造、拉伸、冲压、落料、冲孔、成型、翻边、校正等多种加工方式一次成型，一台机器即可生产多种产品，可适应批量生产。山东威力重工机床有限公司可根据生产工艺设计定做10吨-8000吨伺服油压机设备。
框架式伺服油压机设备
四柱式伺服油压机设备
封头/人孔/弯头/法兰生产设备-伺服油压机采用伺服技术进行生产加工，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
封头/人孔/弯头/法兰制品
封头/人孔/弯头/法兰生产设备-伺服油压机的结构概述：
伺服油压机四柱式结构简单，经济实用，操作空间宽敞，框架式结构紧凑，左右立柱中间留有侧窗口，抗偏载能力较强；上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，材料为优质钢材，经计算机优化设计满足强度和刚性方面的使用要求，采用二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊焊接并进行回火处理，消除内应力，滑块下平面及工作台上平面加工有“T”型槽以固定模具。
液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。
液压管路采用冷拔无缝钢管，经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装，管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范，高低压管有明显的颜色区分，便于维修，通径大于25通径均采用法兰连接，以减少整机漏油的发生。
液压系统由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置，液压控制系统的设计合理、安全、便于操作，采用进步二通插装阀具有体积小、机构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。
电气系统：电气控制系统部分采用点动、半自动，可实现定程定压两种工艺方式，压机液体工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整，并具备保压功能。本设备采用公频50HZ,AC.P3.400V.1N.为主电源。阀用电磁铁采用AC220V.为电源。控制用继电器、光栅等采用DC24V.为电源。
伺服油压机产品特点：
1、该设备采用先进的泵控技术，节能环保。比普通压力机节能30％-40％，噪音不超过75db。
2、伺服电机直接驱动齿轮泵供油，压力稳定，主轴重复定位标准高。
3、按压行程有两种速度：快进和增压;快速提高工作效率：可以任意调节增压工作速度，提高产品压制质量，保护模具，提高产品质量。
4、该设备具有油温检测设备，当油温过高时，冷却器将被激活，以保持机器的稳定性。
5、可以同时检测压力机的压力和位移。当压力或排量不在规定范围内时，机器将自动停止并报警。
6、液压机通过伺服驱动，可有效提高运行速度，生产效率与用常规马达的数控油压机同比提升约35%；
可选配附件：
1、移动工作台；
2、冲裁缓冲装置；
3、光电保护装置；
4、行程、压力、速度数显、数控装置；
5、触摸式工业显示屏；
6、液压系统加热、冷却装置；
7、打料装置；
8、滑块安全栓；
9、模具加热及温控装置；
10、PLC可编程控制器。
伺服油压机的价格决定因素：
油压机是一种以液压油为工作介质，依据帕斯卡原理制作而成的用以传递能量以实现各种工艺的机器。油压机通常由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。影响油压机价格因素很多，机器的型号、功能、吨位不同对应液压机价格也不同。一般吨位越大价格越高，同等吨位的机器配置越高价格也就越高，如配置地府系统就比液压系统价格略高。
封头/人孔/弯头/法兰生产设备-伺服油压机定做必备参数：
1、液压机吨位；
2、工作台尺寸；
3、液压缸的行程尺寸；
4、工作台至液压缸升上死点后的尺寸；
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