纵观中国汽车工业的锻压机械应用情况，采用伺服油压机冲压工艺装备的水平高于锻造，表现在工艺及装备的先进性、生产线的自动化及柔性化程度、集约化生产水平等诸多方面。伺服油压机冲压设备的应用有效提高了冲压汽车配件成型工艺自动化水平，增强了冲压生产线的柔性化程度，是汽车件成型生产重要的技术进步。
伺服汽车配件冲压成型四柱油压机
汽车配件成型冲压件大致可分为三大类，即车身覆盖件、车身结构件和中小型冲压件。车身覆盖件和车身结构件是具有保持车身形状功能的零件，如车门、顶盖、侧围、行李箱盖等，是金属板材冲压件的主体。中小型冲压件在轿车中的分布较分散，如车轮、离合器、车用空调、微特电机等部件，都有大量的冲压件。
中国汽车工业对设备需求呈现长期多样性的局面，因此汽车配件的生产工艺也是多种多样的。伺服油压机冲压设备是冲压生产线的主体，随着液压机关键技术的突破，液压机在冲压方面的优势和潜能得到充分发挥，生产率明显提高，以及行程同步、与传送装置连锁等问题的圆满解决，产生液压机作为冲压生产线主机的趋势。
伺服油压机采用伺服电机直驱，从而带动滑块上下运动，机器的变形力及能量由伺服电机的扭矩直接提供，通过控制伺服电机的输出可以实现对滑块的行程、速度、加速度进行精确控制。加工中可以根据产品的不同需求进行选择，也可以自己设置，既可以将速度设置为某种材料适合的成形速度，又可以设置在任意时间、任意行程进行保压操作，从而拓宽了可压制产品的范围。
伺服框架油压机冲压汽车配件成型
山东威力重工机床有限公司设计定做汽车配件冲压成型伺服油压机有三梁四柱油压机结构和框架油压机结构两种，100吨-6000吨均可按需定做，满足多种汽车配件零件的冲压生产工艺，定做热线：张经理 18306370868/同微信
山东威力重工伺服油压机的冲压成型优势：
★采用液压伺服驱动，控制方式采用以工业计算机为主、PLC为辅机的主从式数字控制，具有适时计算下压行程、适时故障监控等功能，能实现工件的自动上、自动检测、自动校直和分检。相应控制软件的人机界面良好，操作方便，校直水平比较先进。
★机器操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。 采用闭环系统控制，压力精度度。 在全自动生产模式下可配合自动生产线使用，较传统机型的生产周期可缩短约20% 。
★采用比例液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳 。保留传统油压机操作模式。带移动工作台，自动送料，保证操作工人的安全。 压制速度快，单个产品压制工作循环为4-5秒。
