1500吨伺服液压机冲压挂车挡泥板成型工艺是建立在金属板材塑性变形的基础上，利用液压机和模具对板材施加巨大压力从而得到挡泥板毛坯，该工艺在冲压拉伸工序中一次成型，同时实现了挡泥板尺寸,精度及强度的精确控制，效率高。
冲压挂车挡泥板成型1500吨伺服液压机结构上采用三梁四柱式，该机的工作压力, 压制速度,行程均可根据工艺需要在规定的参数范围内调节。本机具有独立的动力机构和电气系统,并采用按钮集中控制,可实现手动,半自操作方式,可实现定压及定程两种压制方式。
冲压挂车挡泥板成型工艺
冲压挂车挡泥板成型工艺流程如下：
1、将整张挡泥板板材剪切成单个矩形料;将矩形料切斜边与切圆角;
2、借助液压机的压边圈固定切圆角后获得的工件,工件的中间部位冲切开一鸭舌状工艺切口,然后利用1500吨液压机拉伸成型盘状体及加强筋;
3、按照修边线的范围来切除拉延后获得的工件的工艺补偿部分,并且切出缺口;
4、将切边后获得的工件进行翻边和整形;以及将翻边整形后获得的工件冲切出中心孔及圆孔.
挂车挡泥板成型1500吨液压机是基于液压传动的原理，执行元件（缸及柱塞或活塞）结构简单。结构上易于实现很大的作用力，较大的工作空间及较长的行程，因此适应性强，便于压制大型工件或较长较高的工件。
1500吨挡泥板成型伺服液压
1500吨伺服液压机的冲压优势：
1、机身梁板采用计算机优化分析，并经热时效炉回火处理，精度高，不变形。
2、四柱式结构，刚性好，整体强度高,拆卸模具方便。
3、适合各种规格的挡泥板及其它汽车零配件的批量生产.
4、拉伸力与压边力均可单独调整,方便可靠
5、液压控制系统采用高效插装阀集成系统，内阻小，结构简单，大流量，减少泄漏点。
6、新型油缸密封元件，可靠性高，寿命长。
7、独立的电控系统，采用进口电气元件，工作可靠。
