500吨伺服油压机是专为客户设计定做的复合材料U型排水沟模压成型专用压力机设备，油压机设备模压排水沟生产工艺是将一定量的预浸料放入到金属模具的对模模腔中，利用伺服油压机产生一定的温度和压力，合模后在一定的温度和压力作用下使预浸料在模腔内受热软化、受压流动、充满流动、充满模腔成型和固化，从而获得成品复合材料排水沟制品的一种工艺方法。伺服油压机设备操作简单，工艺简单，效率高，是当下模压复合材料使用较广泛的压力机设备。
500吨复合材料排水槽成型伺服油压机
现在对于路面排水多采用复合材料排水沟，具备强抗压及抗弯、抗酸碱、抗腐蚀，而且这种材质的排水沟光滑、抗渗透、抗冻融且寿命长。而在行内线性排水沟的生产方面，树脂混凝土材质加工容易，可以进行钻、切、等加工，具有施工容易、安装方便等优点，油压机设备模压排水沟制品效率较高，制品尺寸准确，强度高，表面光洁，尤其对结构复杂的复合材料制品一般可一次成型，不会损坏复合材料制品性能，目前液压成型工艺方法在高强度复合材料成型工艺中占有重要的地位。线性排水沟的应用领域非常广泛，受到各行业的好评，而目前来说，主要还是应用于市政建设，如街道排水、广场排水、高速公路、机场、码头、公园、庭院、体育场等。
复合材料U型排水槽
伺服油压机结构特点：
一、主机采用机身、主缸、冲程限制装置、润滑装置、液压动力系统和电气系统三梁四柱垂直结构，机身由上梁、滑块、工作台、柱、锁母、导套等组成。
1.上梁、导轨滑块和操作台由全部45个刚度好的铸钢锻造。
2．主柱采用45号园钢生产制造，经不锈钢解决，确保不容易锈蚀。滑套（板）采用耐磨铸铁生产制造，置入防腐蚀原材料避免圆柱体支撑力，具备优良的防水层工作能力，磨擦副的润滑采用手摇式柴油泵。
3.液压油缸为活塞机构造，缸体关键密封性挑选能防止衰老密封性的国家标准密封性，缸体挑选45#次磨管，内螺纹表面粗糙度好，大中型缸体选用45#锻钢原材料，立柱为45#园钢，表面不锈钢解决，即具备防锈处理和耐磨性能。
4.液压机管路选用冷拔无缝钢管，历经电焊焊接、打磨抛光、挑拣、中合、磷化处理、清理、干吹、油等工艺流程开展安裝，管路布局清楚、齐整、髙压管路弯折半经规范，空调管具备显著的色调差别，便于维护保养，直徑超过25口，降低渗油安全事故。
二、液压系统：
1、本机有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。
2、液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀，调整主缸上腔压力。
3、主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。
4、油箱为钢板焊接结构，设有油标便于观测油位，空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
5、主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。
6、压力表：本机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。
7、压力：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。
三、电气系统：
1、设有独立的电气控制系统，继电器或PLC控制系统（PLC另加价），采用按钮集中控制。
2、本机电源三相四线为AC380V，50HZ；指示灯电压为220V。
500吨伺服油压机
四柱压力机生产车间
可根据加工产品工艺设计定做压力机参数
模压复合材料排水沟成型采用500吨伺服油压机工艺的特点：
模压是在成型过程中需要加热，加热的目的是使预浸料中树脂软化流动，充满模腔，并加速树脂基体材料的固化反应。预浸料充满模腔过程中，不仅树脂基体流动，增强材料也随之流动，树脂基体和增强纤维同时填满模腔的各个部位。只有树脂基体粘度很大、粘结力很强，才能与增强纤维一起流动，因此模压工艺所需的成型压力较大，这就要求金属模具具有高强度、高精度和耐腐蚀，并要求用专用的油压机来控制固化成型的温度、压力、保温时间等工艺参数。
500吨U型排水沟伺服油压机的模压优势：
1、采用PLC控制，设备温度、固化时间、压力、速度符合材料的工艺特性，操作方便，工作参数可调；
2、该设备可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、回程、慢速脱模、顶出、顶出停留、退回等一系列动作且温度能多点控制。
3、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠、液压冲击小，使用寿命长，泄漏点少，减少了连接管路与泄露点。
4、成型动力采用特殊气液增压缸，其特点是：快速、平稳，能在0.8秒钟内完成250mm的成型工作行程，保障了成型产品的质量及生产效率。
5、人机界面”控制，按钮集中控制，可实现调整，半自动两种操作方式，运用旋转编码器实现滑块行程的自动反馈控制，确保滑块运行程一致性，带有液压缩紧装置。
复合材料排水沟模压成型油压机使用注意事项：
1.本机器要正确接地，以单独接地为好。
2.机器在运转中不允许校正模具。
3.液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80-100钼丝网过滤后使用。
4.本机器工作200小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色滤纸上滴一滴油液，油迹的中心点以内无黑渍，否则换油。
5.压力机不得过载使用。
6.系统如出现意外泄漏，消除故障后应补充足够液压油。
7.经常检查泵站，油箱的清洁，严禁水，灰尘，异物进入油箱。
8.如转换功能，应把系统内空气排净方可工作。
9.在试车及工作中如有异常应立即停机检查。
10.保压10分钟允许降压2.5Mpa。
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