伺服500吨水箱拉伸液压机

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伺服500吨水箱拉伸液压机
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伺服500吨水箱拉伸液压机

伺服500吨水箱拉伸液压机

[发布日期:2019-11-22 09:43 浏览量: 来源:www.sd-yaliji.com]
水箱拉伸成型液压机

 304水箱板模压成型规格有1m×1m、1m×0.5m、0.5m×0.5m)三种规格,一般来说,模压这种规格的水箱板可以用伺服液压机,315吨液压机、400吨液压机、500吨液压机以及630吨液压机。今天为大家介绍的是沈阳客户定做的YW32-500T水箱冲压板成型液压机。
 
   不锈钢水箱一般采用SUS304材质的不锈钢板材,它是有一块块不同尺寸的不锈钢水箱板拼接而成。然后不锈钢水箱板的成型需要不锈钢水箱成型液压机配合相关模具压制而成。不锈钢水箱是一种新型的水箱产品,由不锈钢水箱模板焊合而成。其采用SUS304、SUS316L、SUS444等不锈钢板,经液压机压制成不同规格的模板,一般冲压成三种尺寸,分别是1x1米、1x0.5米和0.5x0.5米三种。具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁,防渗,抗震,不生青苔,安装方便,无需维修,便于清洗等诸多优点。
 
 
伺服500吨水箱拉伸液压机性能特点介绍:
 
1、主机采用铸钢件,四柱导向构造,定位精准,设备稳定性强,运行平稳,无噪音污染。
 
2、采用先进的PLC液压传动系统控制,自动化程度高,工作效率高,大大提高了产量。
 
3、四柱导向成型压力大,压制产品质量有保证,不会反弹。
 
4、先进的液压装置,可随用户需求调节压力,适用于多种材料成型工艺。
 
5、更换模具可压制不同规格产品,降低了投资成本,实用性强,实现了一机多用的功能。
 
水箱冲压成型伺服液压机1

水箱冲压成型伺服液压机2

水箱成型使用的模具

 
伺服500吨水箱拉伸液压机可选附件:
 
☆光栅安全保护装置
 
☆行程、压力、时间触摸式显示屏系统
 
☆PLC可编程控制器

☆冲裁缓冲装置
 
☆换模具用浮动导轨和滚动托架

☆多种形式移动工作台
 
☆液压系统加热、冷却装置

☆液压机各种型号的下顶缸
 
☆快速行程冲液装置
 
 
温馨提示:YW32系列四柱液压机的使用一段时间以后就会出现磨损,维护保养液压机,其中一项就是对机器进行润滑处理,这里简单介绍三种润滑方式:
 
1、采用油枪直接往滑块四角的注油嘴加注;
 
2、手动注油泵加注;
 
3、电动润滑泵自动加注。
 
山东威力重工在客户没有特殊要求的情况下默认第一种润滑方式,手动和电动润滑泵均可选装,用户如有特殊要求,请提前说明。、
 
 
伺服500吨水箱拉伸液压机设备使用条件:
 
1、设备工作区域温度:-10~60℃(±)
 
2、动力电源:三相四线制380V、50HZ,电压波动范围380V±10%
 
3、冷却方式:水冷装置
 
4、液压系统使用介质:46号抗磨液压油

【保养及维护】
 
1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
 
2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
 
3.工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
 
4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
 
5.在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
 
6.每半年校正检查一次压力表;
 
7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
 
 
【安全操作事项】
 
1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;
 
2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;
 
3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:
 
4.不得超载或超过最大偏心距使用:
 
5.严禁超过滑块的最大行程,模具闭合高度最小不得小于600mm。
 
6.电气设备接地必须牢固可靠:
 
7.每天工作结束:将滑块放至最下位置。
 
交货期承诺:
 
(1)产品交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。
 
(2)产品交货时,我公司向用户提供下列文件;
 
①技术保养维修手册
 
②安装总图
 
③外购件说明书及制造厂
 
④提供易损件、备件清单,并附送一定量的备件。
 
四柱拉伸成型液压机厂家介绍:
 
   不锈钢水箱板拉伸成型液压机厂家山东威力重工机床有限公司专营四柱液压机、油压机、不锈钢水槽拉伸机、SMC整体卫浴成型液压机、封头拉伸机、门面压花机、不锈钢压花机、粉末制品成型机等液压设备,可根据客户要求定做,成品区存有标准设备现货,公司拥有过硬的技术团队,资深工程师专业设计,3D三维效果图模拟,可提供技术支持及技术咨询,欢迎新老客户及海外有人前来洽谈、考察。
 
郑重承诺:凡我厂出产的机器,必须经过严格的测试,包括:液压系统测试、电气测试、压力测试、机械性能测试、稳定性测试、试模,确保设备到客户手中,将很快投入生产使用。
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