2500吨3000吨伺服油压机应用性能广泛，可用于金属板材的冲压成型、粉末压块成型、玻璃钢复合材料模压成型、金属热挤压锻造成型等多种工艺，适用于汽车、航空航天、生产用品、工业配件等多个方面，本文中的介绍的是2500吨3000吨伺服油压机用于冲压火车门板成型工艺，属于金属板材冲压成型设备。
2500吨伺服油压机
伺服油压机冲压火车门板成型工艺原理是通过火车门板模具可以自动生成或交互修改压料面、拉延筋、坯料形状等，可选择冲压方向，针对压边、成型、修边、翻边、回弹等工序或工艺过程进型模拟冲压成型，使拉伸件从坯料夹持、压料面加压、拉延筋设置、冲压压力加载等过程实现自动化生产。
伺服油压机通过对火车门板进行一定的塑性变形，使材料内部产生内应力，随着变形程度的增加，门板的强度和硬度逐渐增加，从而得到一定形状和性能的火车门板制品。适用于金属或非金属零件的压印、成形、拉伸、整形、覆模及切边等加工工艺。该工艺不仅生产效率高、原材料消耗少，还能有效提高材料的力学性能。
伺服油压机冲压成型火车门板
2500吨3000吨火车门板成型伺服油压机结构特点：
1、液压机由主机、液压传动系统、电气控制系统和润滑系统组成。
2、液压机的操作方式设有手动，点动，自动切换控制三种操作方式。操作方式由转换开关进行选择，按钮集中控制。
4、机身为三梁四柱式结构，滑块导向为立柱圆柱面导向，导套为对开导套以利于维护。立柱为四螺母结构，以便于机身预，三梁为钢板焊接件。
5、液压机滑块为上传动四缸加压结构形式。
6、电气控制系统采用欧姆龙的PLC 触摸屏。
7、滑块主油缸采用活塞式油缸，油缸密封选用密封圈密封。
8、液压机动力系统放置于机器右端，电气柜放置在机器右端，操作按钮盒放置在机器右前部。
9、液压系统设有油位指示、油液冷却和过滤系统，油液冷却选用风冷。
10、滑块导套润滑采用自动润滑。
11、液压机滑块、顶出油缸行程控制均采用接近开关控制。
可选配件： 1、光栅安全保护装置 2、行程、压力、时间触摸式显示屏系统 3、PLC可编程控制器 4、冲裁缓冲装置 5、换模具用浮动导轨和滚动托架 6、多种形式移动工作台 7、快速行程冲液装置
火车门板成型3000吨4000吨伺服油压机
2500吨3000吨伺服油压机适用于可塑材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。此外还也可用于校正、压装、粉末制品成型以及非金属材料的压制成型。可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时，在压制后有保压延时及自动回程动作。工作台中间装有顶出装置，除顶出制品外。尚可作为液压垫用于反拉伸制件的成型工艺，其工作压力和行程，可根据工艺需要，在规定的范围内调节。
山东威力重工生产制造伺服油压机技术条件：
1.液压机的图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行标准的规定，并应按照规定程序经过批准后，方可用于生产。
2.设计应布局合理，造型美观，使用性能安全可靠，操纵灵敏轻便，手操纵力不大于49N(5kgf) 脚踏力不大于78.4N(8kgf)。
3.重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。滑块导轨工作而(或锒条面)与机身 寻轨工作面应保持必要的硬度差。
4.重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。
5.整体或部分包装的油压机及其零部件，应符合运输和装载的现行标准和有关规定。
6.分装的零部件，应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施，其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。
