粉末成型伺服油压机是根据粉末制品的特性设计研发制造的专用机型，适用于粉末冶金、精密陶瓷、硬质合金、磁性材料等需粉末压制成型的相关行业，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型，压制精度高，密度高，生产效率高，节能环保，在模具的作用下根据产品规格设计一模一出或一模多出，生产效率高，结构简单，操作方便。
粉末成型伺服油压机设备
粉末成型油压机结构上一般采用四梁四柱油压机较多，也可以根据产品成型工艺设计成三梁四柱或五梁四柱等结构，该机器结构上采用强制下压与压机止板为独立机构,方便调整中模及芯棒梯段的分割密度，并附有上冲保压机构，成形品与上冲头到压出终点时，依然压着，防止成形品压出时产生变形和龟裂。采用PLC触摸屏数字控制，有中模平衡、浮动板平衡、充填暂停、压出暂停,等功能实时显示。
机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成，上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，在蹭作上下运动。通过调节四个调节螺母，可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。在滑块下平面及工作台上平面上，设有T形槽，可配M24的螺栓安装工模具用。
伺服粉末成型机的成型特点：
、适合任何异型产品，超小产品成型。
2、防止过充，填充稳定，粉料无外泄，漏料。
3、伺机系统调速调整方便且静音传动。
4、伺服异常对应方法明确化，简易化。
5、成型产品效率高，精度控制在0.005mm以内，密度均匀，高度稳定。
6、节省模具，模具磨损小，平均延长寿命一倍以上。
7、维护，保养，操作及更换模具更简便。
8、节能，能耗低，平均节能一倍以上。
粉末成型伺服油压机多种型号
伺服油压机如何压制高密度粉末材料成型？
该机器是一种通过专用液压油做为工作介质，通过泵和油缸及各种液压阀 实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环，最终驱动工作油缸下压完压制动作。将粉末材料放置于模具的模腔内，通过工作油缸带动滑梁下行，促使上下模具合模无间隙，利用一定时间的保压功能，从而达到压制出的粉末坯体块。整个过程采用双面加压方式，确保了成型件尺寸的精度控制，使密度均匀，产品坚固可靠。
该机器具有“自动加粉、三重加压、拉下脱模”工艺动作，完全适合多台阶、异型结构件、受力件的粉末制成品生产。产品加粉高度、脱模位置和产品压制高度均采用机械定位方式，并配备机械传动装置，方便用户调整，确保产品重要定位精度和性能的一致性。
山东威力重工是一家大型的伺服油压机生产厂家，我公司可粉末粉末制品成型工艺设计定做100吨以上的油压机设备，完成多种粉末制品的压块加工，并可以设计定做粉末制品的成型模具，一站式采购，欢迎有需要的客户来厂考察！联系热线：张经理 183-0637-0868/同微信
