造成五金件冲压机加工过程模具带料的原因？
五金件冲压机加工常见的问题，除漏油常见故障以外，也会出现模具待料的状况，这种情况出现会直接影响生产效率，并有可能造成安全隐患。山东威力重工根据多年生产制造经验，为您总结关于加工过程中模具带料的解决方案。五金件冲压机模具带料是指在正常情况下，上模冲头与板材不能及时的脱开或者完全不能脱开而造成的。模具带料对五金件冲压机影响比较大，应及时找出故障原因采取相应措施进行处理。导致五金件冲压机模具带料的原因有以下9种：
首先我们需要了解到，五金件冲压机是通过不同的模具压制成型不同的产品的。所以说五金件冲压机与模具是息息相关，必不可分的。四柱五金件冲压机的模具的安装也是有一定讲究的，如果安装不好，不仅会对模具带来一定的损伤，也会造成压制成型产品出现问题。
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1、送料的速度过快而弹簧不太灵敏。
2、长期使用模具导致模具的弹簧受损疲劳或断裂。
3、模套与模芯上下冲压时阻力过大无润滑。
4、上模刀口冲压时下得过深。
5、冲压模具间隙不对，冲压过后的废料反弹。
6、冲压板材的卸料力大于弹簧力。
7、上下模具刀口钝化使推料力大于退料力
8、模套与模芯上下冲压时阻力过大无润滑。
9、冲压过后材料的粉屑积压在上模卸料板上。
防止五金件冲压机模具带料的方法：定期检查弹簧如果有损坏或断裂需换弹簧，调节模具冲压的高度，使冲头闭合时，冲头冲穿板材下至1～2mm，定期给模套和模芯加润滑油，检查上下模具的间隙，及研磨上下模具的刀口，定期清理模具的清洁。
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