伺服压装机160吨单臂压力机是采用以单臂压力机为主机，另外配置压装工装组成的自动化的压装设备，结构紧凑，外形美观，操作简单，是一款节能、降耗、环保型压装设备。
160吨伺服压装机-单臂压力机的应用领域：
1.汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装（齿轮，销轴等）传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件压装等。
2.电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承，主轴等）。
3.电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。
4.家电行业：家电配件压装，家电配件铆接等。
5.机械行业：机械零部件压装，自动化组线，易损件寿命测试等。
6.其他行业：其他需要数控压装位移与压装力的场合。
160吨伺服压装机
伺服压装机160吨单臂压力机
单臂压力机部分机型现货
伺服压装机是由交流伺服电机驱动，通过滚珠丝杆输出作用力，实施压力装配和压力位移检测功能。内置的压力传感器和旋转编码器测量速度、压力和位置；专业开发的控制软件保证全过程控制压装力、停止位置、压装速度和保压时间等参数，达到全过程数控管理。
伺服压装机的操作过程原理：
整个压装过程分为快进、压装、保压、返回五个阶段。开机时设备自动寻找设备，设置参数后，按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置，然后以探测速度下降，开始控测过程，探测过程直到所设定的探测位置为止，如到了探测位置还未探到工件，压头将停止工作，此时可按回零按钮返回设备原始点，当在探测过程接角压力过到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件，压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作。
160吨单臂压力机结构:
单臂油压机又称'C'开式结构油压机，单注结构的液压机最突出的优点是操作方便，可三面接近工件，装卸几件简单方便，特别是轴类零件校直和板材弯曲成型等工艺应用，这一结构形式十分方便，
该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。
并可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等先进元器件。对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，最大限度的满足客户生产工艺要求。
*电气控制系统
1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。
2、液压机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。
3、设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。
*操作方式
1、压机设有点动和半自动操作方式。
2、行程有行程控制装置调整。
3、操作台上的按钮除完成压机全部动作外，还应有"双手压制"、"回程、"停止"、"急停"等按钮。
* 安全保护
1、设置急停按钮，按下急停按钮，压机立即停止。
2、行程在上、下限位处均设有限位开关。
3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险阀回路，确保安全。同时设置液压联锁回路，确保支撑保险阀不打开时，主缸上腔无法输出压力。
伺服压装机160吨单臂压力机的技术优势:
1、实现压力和位移全闭环控制的特性是其它类型压力机所不能比拟的；
2、相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；
3、定位精度0.01mm（定位重复精度：±0.01mm）；
4、压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；
5、可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
6、压力精度1%（压力重复精度：±1%，可达到±2kg，压力模式高）
7、由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
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