伺服液压机是模压玻璃钢花盆成型的一种提供压力的机器设备，模具是用来制作花盆成型的一种定型工具，液压机和模具是模压玻璃钢花盆成型工艺的必不可少的重要装备。
模具一般包括或凸模和凹模（也叫上模和下模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使玻璃钢原料注入模具型腔成形。模具固定在伺服液压机的滑梁和工作台中间。
模压玻璃钢花盆成型伺服液压机固定模具有以下两种方式：
1、螺纹孔固定。这种方式主要适用于小型模具的安装，只需要再四角附近打上螺纹孔，之后用压板把模具固定
住即可。此方法需要确定好模具定位的具体尺寸才能使用。
2、T型槽固定方式。这种方式是我们最常见得一种固定模具方式，也是最简单便捷的方式，只需要确定好模具的
外形尺寸，按尺寸在机器的滑梁和工作台上加工出合适的T型槽，之后通过T型螺丝固定住模具即可。
模压玻璃钢花盆成型伺服液压机
模压玻璃钢花盆成型伺服液压机固定模具的方法：
1、伺服液压机安装模具前，首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理干净，以保证支承面接触良好，安装模具时，尽可能使模具受力中心与工作台中心一致；
2、安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱，确保工作人员的安全。
3、操作时必须在关掉各电机油泵及主电源后，在工作台上放支承物以支承横梁下行或使模具完全闭合才可以进行维修；
4、用叉车将模具总成吊运至工作台面上，调整模具位置，使工作台面上的螺丝孔与模具连接板上的螺丝扣重合，并
用螺丝固定,但不要拧的太紧，方便调整模具使用；
5、滑块缓慢下行，与模具连接板重合后，用螺丝固定，如果螺丝扣不重合，可以相应调整下位置；
6、要保证模具的垂直精度，尽可能让模具中心与四柱液压机中心重合，可保证模具受力均匀，避免模具被压坏:
7、模具安装好后，还要将控制模式调整为手动，调整模具冲头与模具体是否有摩擦，当工作正常时，就要紧固固定
螺丝:
