拉伸压力机产品属于常见的机械设备，在使用过程中难免会出现一些操作故障这样的情况下就应该及时检修，排除故障，处理问题，以下主要为大家介绍以下7种可能会出现的原因，以及解决方法。可能所介绍的故障处理有尚未完善的地方，您可以直接根据您所实际发生的故障问题，直接与我们山东威力重工联系：18306370868（同微信），我们将会为您及时排除故障，解决问题。
一、动作失灵 电气接线不牢或接错 检查电气
二、滑块爬行
1、系统内积存空气或泵吸空
2、精度调整不当或立柱缺油
(1)检查泵吸油管是否进气，然后多次上下运动并加压
(2)立柱上加机油，重新调整精度
三、 滑块慢速下行时带压 支撑力过大 调整背压阀使上缸上腔不带压，最大不大于1MPa
四、四柱油液压机停车后滑块下溜严重
1、 缸口密封环渗漏
2 、压力阀调整压力太小或压口不严
(1) 观察缸口，发现漏油放气
(2) 调整压力检查阀口
五、四柱液压机压力表指针摆动厉害
1 、压力表油路内存有空气
2、 管路机械振动
3 、压力表损坏
(1) 上压时略拧松管接头，放气
(2) 将管路卡牢
(3) 更换压力表
六 、四柱液压机高压行程速度不够，上压慢
1 、高压泵流量调得过小
2、 泵磨损或烧伤
3 、系统内漏严重
(1) 按泵的说明书进行调整，在25MPa时泵偏心可调调至5格
(2) 若泵回油口漏损大时，应拆下检查
七 、四柱液压机保压时压降太快
1 参与保压之各阀门不严或管路漏油
2 缸内密封环损坏
(1) 检查充液阀，保压泄压阀之密封研合情况
(2) 更换密封环
以上只是七种常见的问题，液压机在正常的工作过程中，通常引起液压机构故障主要有三个原因，一是密封圈损坏，二是球阀密封不良，这两种情况的出现主要是机器工作频率过高，引起机构频繁打压，第三就是油压过高引起的断路器闭锁，这三项因素占机构故障原因的百分之九十五左右，如果能解决这几个问题，就能大大降低液压机构故障率。
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