315吨伺服油压机是电机轴承压装用的精密设备，该机器在普通液压机的基础上改用伺服电机驱动伺服油泵的一种精密系统，是机械行业内的一种新型设备，，精度高，质量好，功能多，体积小。电气控制系统采用PLC计算机触摸屏控制，可实现压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全自动监控压装状态，速度和压装力可调，同时配合压装力和位移的检测，能判断压装作用，压装参数可以保存，压装出电机和轴承等配件精度高。
315吨电机轴承压装伺服油压机
轴承是运动部件，压装的效果直接影响车辆或者是产品设备的性能和寿命。在轴承的压装过程中有效监控压装力和位移就越重要。传统的压装有液压或者是气压为动力的压装设备，该压装设备在压装过程中因为不能有效控制压装的压力和位移，因此会因为压装力瞬间过载而导致轴承卡死无法转动或者是转动不灵活。315吨伺服油压机的应用有效的解决了以上问题。
滚子轴承压装油压机设备
315吨伺服油压机工作现场
电机轴承压装龙门液压机可选
315吨电机轴承压装伺服油压机的功能特点：
操作简便： 良好的人机介面，易于设定各项参数及保存功能。
控制系统： PLC+触摸屏，如压力、行程、保压、多次压制等参数可按压制工艺要求在触摸屏上设置。
精度监控： 采用光栅尺及压力传感器进行位置及压力监控，提高压制精度。
位置精度： 主缸位置重复精度达到±0.01mm，可以有效控制因机床精度问题而产生的废品。
压力精度： 主缸压力重复精度达到±2%，可以有效控制因机床精度问题而产生的废品。
机床结构： 通过有限分析，保证压机的强度及刚性，结构更合理。
节能效果： 采用伺服马达驱动能达到最佳的节能效果；节能可达30-50%。
静音效果： 采用伺服马达驱动系统，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动时更平稳，更静音。
多样性： 可选择上顶料，下顶料及上下复合顶料等不同配置，适用于各行业压制成形工艺的需要。
自动生产： 可按客户需求设计不同形式的自动化生产辅助设备。
315吨伺服油压机七种压装模式可在程序设定时选择：
1、恒定压装速度，设定位置停止
2、恒定压装速度，设定压力停止
3、恒定压装速度，设定位移停止
4、恒定压装速度，I/O触发停止
5、压力/位移，两段式模式
6、压力/压力，两段式模式
7、压力/位置，两段式模式
315吨电机轴承压装伺服油压机应用优势
1.安全精密：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员；
2.维修方便：整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易；
3.故障率低：伺服智能控制系统，油路系统内无负压，延长液压元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能；
4.稳定耐用：滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，关键油压元件采用进口品牌，保证了设备性能的稳定性；
电机、轴承等压装件采用伺服油压机加工可以控制压装速度、位置和压力；设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定位置停止、设定力停止、设定压装位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求；实现压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求。
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