随着工厂对节能减排的要求越来越高,以及人力成本的增加,对设备的自动化和智能化的要求也随之越来越高,采用伺服油压机进行锻造工艺的加工符合节能、环保、高效、自动化的生产要求。山东威力重工设计制造三梁四柱结构伺服油压和框架式伺服油压机是完成锻造成型的主要设备，吨位从500吨到8000吨按需定做，具体的定做信息详询张经理183-0637-0868（同微信）
伺服锻造油压机设备
伺服锻造液压机是一种利用液体压力来传递能量的全液压控制的锻造设备。主要用于合金钢、不锈钢、高合金钢（08F-50#碳钢、16Mn、35CrMo、5CrMnMo、20CrMnTi、Cr12、H13等）及有色金属的锻造。能实现快锻、常锻、保压等多种功能；满足了镦粗、拔长、冲孔、扩孔、错移等锻造工艺的要求。
锻造工艺伺服油压机的工作原理：
伺服控制系统由伺服控制器和伺服泵组成,伺服泵由内齿轮泵与同步伺服电机组合而成,采用交流伺服电机带动定量泵作为能量源,通过控制交流伺服电机的转速和转数进而控制进入主传动缸流速和流量，具有快速响应性,可以对液压系统实现流量和压力的控制，稳定性高、锻造控制精度高。
锻造专用伺服油压机按需定做
采用伺服油压机锻造工艺加工重点知识：
1.合理选择毛坯入炉温度、加热速度和保温时间
2.恰当选择变形程度
3.严格控制终锻温度
4.合理选择锻造设备的工作速度
5.合理选择锻造设备
6.对毛坯进行防护
7.对毛坯和模具进行双重润滑
8.尽可能选择在压应力状态下锻造的工序
9.严格执行工具和模具的预热制度
热锻造成型伺服油压机具有工作平稳、液压冲击小、噪音小、结构简单的优势，应用工艺范围广，主要适用于各类特尺锻件、轴类、盘类、异形零部件的锻造生产，如轴承内圈、法兰、半轴、接头、十字头、轮毂、火车轮、万向节、连杆、斗齿等等。
