关于多功能四柱压力机操作者来说,应当充沛了解多功能四柱压力机的构造,性能及应用范围等才干非常好的进行加工出产,为了确保操作人员更安全的使用四柱压力机设备,应当留意以下几点 ;
1、查看制动器、离合器、操作组织各部分的动作是不是灵敏、精确。查看办法是先将转换开关置单次行程,然后踩脚踏板或按按钮,如果块有不正常的连冲景象,则应在排除故障后再着手装置冲模。 经试冲无误后再加载冲压,并查看工件是不是合格。
2、接通电源后调查飞轮的旋转方向是不是与规则方向共同,若方向共同可接通离合器,否则飞轮反转会损坏操作组织和离合器的零件。

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3、在冲压时,禁止资料几片堆叠同时冲压,要及时整理工作台上的冲压件和废料。整理时要用专用工具,不允许用手直接进入冲压危险区整理。
4、若发现多功能四柱压力机工作不正常,则应当即停机,封闭电源及时查找因素。
5、要根据各台多功能四柱压力机的规则,及时对各滑动部位进行定时光滑。
6、开反车时,必定要等电机中止后在进行,不允许在飞轮转动中开反车。
7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
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8、对于不同的多功能四柱压力机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、四柱多功能压力机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、四柱多功能压力机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐
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