山东威力重工四柱压力机的发展史

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山东威力重工四柱压力机的发展史

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山东威力重工四柱压力机的发展史

[发布日期:2016-12-29 浏览量: 来源:山东威力重工]
能够满足用户对四柱压力机的不同要求,我们在三梁的设计上在内部筋板的布置上采用高密度的#型结构,缸体和导向部分与横梁的配合位置由铸钢圆筒焊接而成;在焊接工艺上采用二氧化碳保护焊,焊缝为U型单边焊缝,焊后72小时退火处理,保证了三梁的质量

山东威力四柱压力机的发展史

四柱压力机是在普通压力机的基础上逐步发展起来的我国第一台四柱压力机是1953年在沈阳制造成功的,开始由于受液压技术和一些液压基础元器件的局限,四柱压力机的发展是比较缓慢的近十几年来,由于液压技术的不断发展,四柱压力机进入了一个高速发展期在2000年以前我国万吨以上压机不足10台,仅2006年一年,投资兴建的万吨压机就有17台,2007年投资10台,两年的投建台数就超过了建国以后五十年的发展,中小吨位的四柱压力机的需求更是远远大于万吨以上压力机的需求,目前我国四柱压力机的数量大约有200余台

我公司自由四柱压力机的吨位有800吨到5000吨不等,可锻造5吨到60吨重的钢锭我们公司生产的四柱压力机主要有以下几个性能特点:

 

1、高强度的焊接结构梁具有良好的市场经济性和适应性四柱压力机的三梁采用Q235钢板焊接而成

2、具有较高的抗偏载能力,使偏心锻造时不会产生大的横向震动我们在活动横梁的设计上加长了四柱的导向,提高了导向长度,有效的提高了机器的抗偏载能力通常三个主油缸输出力的分配一般的是中间缸和两个侧缸之比为1:1:1,我们设计的三者之比为3:1:1,这样由于减少了两侧缸的输出力,就减少了其偏载力的产生三个主柱塞与活动横梁采用关节球窝联接,分体法兰浮动限位的方式,有效的消除了偏载力的影响

3、具有方便快捷的换模功能,可进行热承载模更换等特殊作业快速换模装置采用两个气缸或油缸驱动,四个插销插入定位圆销内,很方便的把上砧固定在上垫板上需拆卸上砧时气缸活塞伸出,拔出插销拿下圆销,就可把上砧拆卸下来

4、具有在高速、反复锻造时换向快速平稳、无冲击的优点,可实现每分钟45次的反复锻造液压系统采用单向、双流道二级插装阀控制系统插装阀具有密封性好、灵敏度和可靠性高,同时具有流量大、耐污染等优点,非常适用锻造环境采用二级控制系统,使管道内液流变化平缓,降低液压冲击,使机器运行平稳单向、双流道减少了