加工坩埚设备采用伺服油压机压制成型是指在液压机系统中配置伺服电机、伺服泵从而结合坩埚原材料粉末的特殊成型工艺，在模腔内从各个方位均匀的施加压力，所得到的高密度、高质量的坩埚制品。有的懂行的客户知道伺服油压机压制精度高，所以在采购的时候会直接了解伺服油压机。
坩埚成型伺服油压机多种型号
伺服油压机采用PLC人机界面集中控制，实现机、电、液、气一体化控制，从而保证粉末制品成型的一致性和稳定性，实现自动化粉末压制浮动成型，适合：粉末冶金、精细陶瓷、磁性材料、硬质合金、金属粉末、电感磁芯等圆型,椭圆型,复杂异形粉末压制成型。
采用伺服油压机压制坩埚成型优势：
1.柔性压制：平稳工作，设备无冲击振动；
2.位移精度：位移重复精度可以达到±0.03mm；
3.高效节能：高速运转，节能效果可达50%；
4.压力精度：压力重复精度可以达到±1%；
5.数字控制：压力位移速度数字化设定参数；
6.噪音操控：设备运行时噪音可低于70分贝；
7.滑块理论上升速度 50-150MM/S 可调。
8.滑块理论工进速度 5-20MM/S可调（按百分比调整）；
9.滑块理论快下速度 50-175MM/S 可调；
坩埚成型伺服油压机工作中
为什么说加工坩埚设备采用伺服油压机精度高?
伺服油压机在压制状态下,根据机器状态和工艺动作,降低伺服电机的转速,实现单,双泵的切换,从而控制压机的行程和速度.加上位移传感器和压力传感器;配合相应的控制方法,可实现对滑块位置或压力的闭环精密控制.采用伺服系统结构合理,工作性能优异,能有效提高粉末成形用液压机压制精度。
伺服油压机按浮动凹模压制系统和脱模位置恒定原理，不管零件的高度，脱模均都在同一位置。使用凹模控制系统实现凹模定位运动，可靠的平面凹模止挡设计，确保了成型件尺寸的精度控制，使密度均匀，产品坚固可靠。
山东威力重工推荐坩埚成型伺服油压机一般采用三梁四柱式结构，整机采用优质钢板焊接机身，锻打主油缸，因此机器的刚性和强度较高，针对坩埚的多种规格我公司设计有500吨-3000吨等多种型号的坩埚成型伺服油压机设备，具体信息技术可电话咨询张经理183-0637-0868/同微信
