2000吨齿轮泵主轴冷挤压成型框架液压机的优势
2000吨框架液压机冷挤压齿轮泵主轴一次成型，不但减小了切削量，还可使主轴精度达到微米级，2000吨框架液压机可用于对任何金属材料挤压成型，对模具型腔内的金属材料施加压力，迫使金属坯料产生定向塑性变形，不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线型工件，还可以生产截面形状复杂的型材和管材。框架液压机挤压成型出来的齿轮泵主轴产品精度高，质量好，还能提高金属材料的利用率和成品率。
2000吨框架液压机三缸工作
1.机身采用框架结构，经济实用，强度精度更高，抗偏载能力较强；
2.系统采用先进的压力分级和比例伺服技术，保证设备速度转换更快、更稳、效率高等特点；
3.液压控制采用整体式插装阀集系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长；
4.设备配有先进的模具冷却管路系统，模具冷却水快插接头便于快速换线等特点
5.采用PLC控制的电器系统结构紧凑，工作灵敏、可靠，具有调整、双手单位次循环、（带送料装置的）连续工作三种操作方式，工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便
6..压机配有压力检测及动画仿真功能便于观察检测。模具参数存储上传功能，故障诊断功能。
500吨框架液压机客户使用现场
1.先将棒料进行落段--表面粗磨成形--两端切削平头及表面磷化处理；
2.再将处理后的毛坯棒段放入冷挤压成型模具内，利用压力机挤压毛坯棒段两端使其产生塑性流动进入上、下模齿轮成型模块内而成型；
3.然后将齿轮泵主轴半成品顶出，完成表面粗磨成形、二个齿轮段端面切削平头、车削定位槽、铣键槽；
4.最后对主轴表面渗碳热处理、主轴表面粗磨、精磨，使其达到设计要求即成。
3000吨框架液压机
2000吨齿轮泵主轴冷挤压成型框架液压机使主轴生产工艺变得简单方便，产品精度、质量提高，成本降低，挤压成型灵活性大，只需要更换模具就可在一台框架液压机上生产形状规格和品种不同的制品，更换挤压模具的操作简便快捷、省时、高效。需要了解2000吨金属齿轮泵主轴冷挤压成型框架液压机的价格、参数，电话联系18306370868（同微信号）
