800吨四柱压力机加热速度调节及液压站系统调试
800吨四柱压力机运行过程中，一定要对加热速度进行控制，避免因过快的提高加热速度而造成不良后果。对于压力机来说，所谓加热速度就是压力机管坯加热时的温度升高的速度，应根据最有利于金属塑性变形的温度区间来确定。
通常情况下，800吨四柱压力机加热速度越快，达到预定加热温度的时间就越短，这将有助于降低管坯的烧损率和提高加热炉的出产率。但这是有前提条件的，单纯的快速提高加热温度，同样无法达到预期目的。
而压力机对于管坯的加热温度应相宜、平均，以避免因为加热不当而引起的种种缺陷，减少工具和轧制能量消耗，从而提高压力机管坯加热的出产率和坯块的质量。尤其是在加热初期，管坯表面和中央温度不一致，要靠金属内部导热才能使管坯的内外温度平均。
800吨三梁四柱压力机（数控型）
除了加热速度的控制外，800吨四柱压力机中液压站的调试也是重点，因为它的液压站多为闭环控制系统，必须满足对系统的稳定性、响应时间和精度的需要。调试的第一步是进行零位调整，包括压力机伺服阀的调零及伺服放大器的调零，为了调整系统零位，有时加入偏置电压。
然后对800吨四柱压力机系统进行静态测试，测定被控参数与指令信号的静态关系，调整合理的放大倍数，通常放大倍数愈大静态误差越小，控制精度越高，但容易造成系统不稳定；有静态测试的话势必还有动态测试，采用动态测试仪器来测定压力机液压站系统的稳定性、频率响应及误差，确定是否能满足设计要求。
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