数控伺服压力机（简称伺服液压机）是应用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。那么伺服液压机的响应速度如何呢？
据了解，山东威力重工数控伺服压力机采用高效一体集成电液伺服液压系统，高转速带来高效率，可以通过提高电机转速增加油泵的输出量，从而提高整机运行速度。另外，本套伺服系统响应时间最短可至20ms,提高液压系统的响应速度。
传统数控伺服压力机系统虽然采用了恒功率变量泵的节能方案，但当机床处于快下、保压以及机器人上下料状态时，三相异步电动机仍会驱动油泵工作，而此时输出的油液将通过液压系统溢流回油箱，极大的造成能源浪费，同时循环溢流也极易造成油温的上升。泵控电液伺服技术利用伺服电机的高速响应，实现即时供油的方式，还可以实现各个工艺过程中需要的不同压力和流量，通过实时检测来自油压机控制系统的压力和流量信号，适时调整各个工况动作所需的伺服电机转速，让泵输出的流量和压力最大化的满足系统的需要，而在非动作状态，让伺服电机处于低速运行。
总体来说数控伺服压力机节能效果与改造前相比可达20%-70%，另外噪音和油温也有明显降低，同时因为采用了伺服驱动器，可以很方便地进行液压机的智能化改造升级。可以肯定，液压机的伺服化是未来的发展方向，对油压机进行伺服节能改造也能够获得巨大的效率，相信这种性价比较高的泵控电液伺服系统会被更多的客户所认同，必将推动整个产业的变革。伺服压力机可有效达到节能效果，据不完全统计，半年剩下的电费就可收回伺服压力机的成本，购买优质压力机，请咨询山东威力重工机床有限公司：18306370868（同微信）
