630吨多孔陶瓷成型压力机是一款采用伺服电机、伺服油泵控制的粉末成型设备，也叫作粉末成型伺服压力机，该机器能完全满足形状复杂,精度要求高的粉末成型制品的压制成型工艺，采用预压、模压和保压三个阶段的压力设计并由时间分段加压进行科学分配，成型压力高，加工产品密度和强度高，生产效率高。
630吨多孔陶瓷成型压力机
伺服控制630吨多孔陶瓷成型压力机是新型的伺服专用设备，利用伺服电机驱动液压油传动以主油缸为输出压力机装置的机器设备，该机器采用先进的机、电、气动、仪表一体化控制和驱动技术。主要适用于以结构件为基础的电感器、磁芯、粉末冶金、机械零件的生产。并带有浮动压力机，使产品的成型密度得到有效控制。脱模方法有保护脱模和一般脱模两种。电气控制采用PLC可编程控制器，采用按钮集中控制，并设有机械限位装置，保证产品的一致性。
机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。
多孔陶瓷压制成型
伺服控制630吨多孔陶瓷成型压力机技术优势：
1.全新系列伺服液压机，采用先进的伺服驱动油泵系统，加上公司十余年的制造经验，相比传统油压机，可节能达20-50%
2.伺服油压机的重复制度达±0.01mm，有效控制因机床精度问题而产生的废品
3.采用伺服马达驱动系统，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动时更平稳，更静音
4.液压机通过伺服驱动，可有效提高运行速度，生产效率与用常规马达的数控油压机同比提升约35%
5.伺服油压机的重复制度达±0.01mm，有效控制因机床精度问题而产生的废品
6.主要液压元件采用名牌产品，保证了液压系统性能的稳定性
为有效提高粉末成形用液压机压制精度的液压伺服控制系统，采用伺服电机驱动高低压定量齿轮双泵;在空程和压制初期的情况下,高低压定量齿轮双泵同时工作,实现系统大流量控制。伺服系统结构合理,工作性能优异,能有效提高粉末成形用液压机压制精度。
粉末成型伺服压力机
630吨多孔陶瓷成型压力机的安装调试：
1、设备出厂前按装配程序进行组装调试，对液压、电气等控制系统进行认真检查，并进行空负荷试车以及按规定进行超负荷试车。
2、供方负责现场调试，并对需方人员进行技术培训，使需方掌握设备的结构性能、操作方法和一般常见故障的分析、判断、排除技能。
四、质保及售后服务：
1、提供技术咨询服务，培训维护和操作人员。
2、设备质保期限壹拾贰个月，时间至出厂之日起，“质保”期内非操作不当出现质量问题，供方接到需方通知立即做出回应，电话解决不了48小时内派人到达需方厂内处理解决。
3、质保期过后继续对设备进行有偿服务，以优惠价收取材料零件费用。
